PC többfalú üreges profillap extrudáló vonal

1) Nagy sebességű, energiatakarékos, stabil csavar, és több mint 25%-kal növelheti a kapacitást más hasonló gépekhez képest.A csavar egyedi kialakítása kiváló lágyító hatást és stabil extrudálást biztosít.
2) Szitaváltó + olvasztó fogaskerék-szivattyú: a képernyők hidraulikus gyorscseréje hatékonyan megállíthatja a nyersanyag szennyeződéseit és garantálja a lapok minőségét.Az olvasztószivattyú stabillá teheti a nyersanyag nyomását, hogy garantálja a stabil extrudálást.
3) koextruder kialakítás és betáplálási blokk UV bevonathoz mindkét oldalon
4) A T öntőforma kiváló minőségű ötvözött öntőacélból készül, speciálisan a PC üreges profilokhoz tervezett áramlási csatornákkal, egy nagymértékben hordozható fojtóberendezés garantálja a nyersanyagáramlás eloszlási nyomását a T szerszám belsejében egységesen, hogy biztosítsa a lapok vastagságának egyenletességét.A T öntőforma zárt típusúra tervezhető, élek levágása nélkül az ügyfél igényei szerint.
5) Kifejezetten az eszközök kalibrálására tervezték, minden egység egyedi vezérléssel;A vákuumrendszer két alrendszerből áll.Mindegyik alrendszer több hárompontos fix ciklusú vákuumcsoporttal van felszerelve.Minden rögzített ciklus tartalmaz egy vákuumbeállító rendszert és egy vákuumkijelző rendszert, hogy a lemez felületének vákuumfoka egyenletes és stabil legyen.
6)Két szállítógép van.Az első készletben 12 kép kopásálló gumihenger és nagy teljesítmény található, amelyek egyszerre és egyenletesen tudják lehúzni a lapokat a vákuum-kalibráló asztalról.A második lehúzó gép segít a lemezfeszültség eltávolításában.
7) Keresztirányú vágó: Pontos azonnali, rögzített hosszúságú vágással, speciális ötvözetből készült kopásálló pengék fűtőberendezéssel, hogy biztosítsák a lemez minőségét a vágási felületen.
8) Az egész vonal teljesen automatikus Siemens PLC érintőképernyős vezérlést alkalmaz;az elektronikus vezérlőberendezés hatékonyan optimalizálja az egész sor működését, és kiváló minőséget és nagy teljesítményt ér el.